模具鋼熱處理裂紋 - 老化裂縫

　　一些合金，例如基于GH141鎳的高溫合金，溶液處理中的所有碳化物溶解在基質(zhì)中，并且在760至870℃下，在晶界上形成連續(xù)的M23C6碳化膜鋼h13，使合金脆改變。該材料的焊接部分在標(biāo)準(zhǔn)熱處理期間產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂縫。

　　為了降低GH141合金焊料的應(yīng)變的趨勢，除了焊接中的相應(yīng)措施之外，還可以在焊接之前進(jìn)行老化處理，或者控制焊接前溶液處理后的冷卻速率。然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理國標(biāo)h13模具鋼。對于大型復(fù)合焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在焊接后不允許在改造處理時(shí)，可以在900°C×1H和760°C×10h中使用兩個(gè)老化處理方法。

　　工藝名稱熱處理過程

　　控制退火和固體溶解在1080℃，絕緣是合適的，冷卻至650℃，從22°C / min鋼h13，空氣冷卻

　　1080℃×30分鐘后，將其冷卻至980℃×4小時(shí)1.7至4.4℃/ min，冷卻至1.7至4.4°C / min的870°C×4小時(shí)，冷卻至1.7至760 4.4°C / min鋼h13。 °C×16小時(shí)，空氣冷卻

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