模具鋼材料生產(chǎn)模具沖壓工藝步驟沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.切割是沿著開(kāi)口輪廓部分定位的沖壓工藝,而不是完全將待切割的材料與沖壓模具設(shè)計(jì)的部分或底座1分開(kāi)。切割是沖壓工藝,沿著開(kāi)口輪廓部分但不是完全分離的材料。切割和分離材料位于分離前的平面中或基本上位于平面中。
2.嘗試和Tiening是一種沖壓工藝,它使用沖壓模具將工件的邊緣切割成一定的直徑,高度或形狀。
3.舌片切割是一種沖壓過(guò)程,其中材料部分分離,但是沿著開(kāi)口輪廓沒(méi)有完全分離。部分分離的材料具有工件所需的特定位置,并且在分離之前不再位于平面上。
4.沿著開(kāi)放式輪廓分離材料切割是一個(gè)沖壓工藝。孤立的材料是工件或過(guò)程沈陽(yáng)銷(xiāo)售優(yōu)質(zhì)h13鋼。
5.反向拉伸和反向拉伸是拉伸過(guò)程,其起草中空加工部件的內(nèi)壁。
膨脹是一個(gè)沖壓過(guò)程,其從中空或管狀構(gòu)件的開(kāi)口部分中膨脹。
7.沖壓是沖壓過(guò)程,其沿著封閉輪廓將廢物與封閉輪廓分離,以在材料或加工部件上獲得所需的孔。
8.沖壓是一個(gè)沖壓過(guò)程,它沿著開(kāi)口輪廓將廢物與沿開(kāi)口輪廓分開(kāi),形成深度不超過(guò)寬度。
9.下降和沖壓是一種沖壓過(guò)程,使用模具將一些材料或處理部件與另一種材料,工藝零件或廢物分離。它是分離過(guò)程的一般術(shù)語(yǔ),例如切割,沖壓,沖壓,沖孔。 ,插槽,切,切,切割,切割,切割,切割等。
10.凹槽沖壓是沖壓過(guò)程,該沖壓過(guò)程沿著開(kāi)口輪廓將廢物與開(kāi)口輪廓分開(kāi),開(kāi)口輪廓成形,深度超過(guò)寬度。
11.沖壓中心孔沖壓中心孔是沖壓過(guò)程,其中在處理構(gòu)件的表面上形成淺凹入中心孔,并且背材料不會(huì)突出。
12.困惑是沖壓過(guò)程,其中陽(yáng)模擠壓工藝構(gòu)件的側(cè)面用于使材料流入相對(duì)的凹坑以形成突起。
壓花壓花是一種沖壓過(guò)程,該加工過(guò)程能夠在加工部件的表面上形成材料的部分替代,并形成淺凹面,圖案,特征或符號(hào)壓印表面。
壓力桿壓桿是肋骨形式的齊級(jí)方式,稱(chēng)為肋氣壓力。
15.形成是沖壓過(guò)程的集體表達(dá),其依賴(lài)于材料的流動(dòng),不依賴(lài)于材料的分離以改變工藝部件的形狀和尺寸。
16.平滑平滑是一個(gè)內(nèi)置過(guò)程,直接獲取全部或基本上所有的橫截面,無(wú)需改造。
17.扭轉(zhuǎn)彎曲是沖壓過(guò)程,其中一個(gè)是直線(xiàn)或部分直線(xiàn),以相對(duì)于另一部分扭曲一定的角度。
18.連續(xù)懸掛連續(xù)深沖洗是一種沖壓方法,使用相同的模具(連續(xù)深模),逐漸在條帶(線(xiàn)圈)上形成所需的形狀和尺寸。
卷曲是沖壓過(guò)程。在該過(guò)程中,處理構(gòu)件的邊緣卷成幾乎閉合的圓形圓軸是直的。
壓接邊緣是沖壓工藝,該沖壓過(guò)程將中空構(gòu)件的上部開(kāi)口邊緣滾到封閉的圓圈中沈陽(yáng)銷(xiāo)售優(yōu)質(zhì)h13鋼。
21.拉伸是一個(gè)沖壓過(guò)程,將平羊毛或加工部件變成彎曲表面。表面主要由位于沖頭底部的材料的延伸部分形成。
22.彎曲是一個(gè)沖壓過(guò)程,該加壓過(guò)程可以在張力和彎矩的關(guān)節(jié)下實(shí)現(xiàn)彎曲和彎曲,使得整個(gè)彎曲部分受到應(yīng)力。
23.深,沖壓工藝,將平羊毛或加工部件變成空心部件,或者進(jìn)一步改變中空部件的形狀和尺寸。繪圖中的空間芯主要受到凸塊底部外部的材料形成的。
24.薄薄型分析薄熟練程度是一種防御過(guò)程,進(jìn)一步改變了空心部分的形狀和尺寸,并且故意使側(cè)壁變薄。
25.凸出是沖壓過(guò)程模具鋼h13多少錢(qián),其在中空或管狀部件中徑向向外擴(kuò)展。
26.切片是一個(gè)沖壓過(guò)程模具鋼h13多少錢(qián),將成形過(guò)程分成幾個(gè)部分。
27.網(wǎng)站是一個(gè)沖壓過(guò)程,可改善局部或整體平坦部分的平坦度沈陽(yáng)銷(xiāo)售優(yōu)質(zhì)h13鋼。
28.彎曲彎曲是通過(guò)壓力產(chǎn)生塑性變形,從而彎曲成一定量的曲率,一定的角度形狀。
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