在購買的時候，可以參看相關(guān)的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準。牌號:SKH51、M2、W6Mo5Cr4V2、W4、SKH55、M35、W6MoCr4V2Co5直徑規(guī)格:Ф2.3、Ф3.3、Ф4.3、Ф5.3、Ф6.3、Ф7.3、Ф8.3、Ф9.3、Ф10.3、Ф11.3、Ф12.3、Ф13.3、Ф14.3、Ф15.3、Ф16.3、Ф18.3、Ф20.3、Ф22.3、Ф25.3、Ф28.3、Ф30.3、Ф35.3、Ф40.3、Ф45.3、Ф50.3、Ф55.3、Ф60.3、Ф65.3、Ф70.3、Ф75.3、Ф80.3、Ф85.3、Ф90.3、Ф95.3、Ф100.3201mm

　　牌號:SKD61、SKD11、Cr12Mo1v、D2、Cr12Mo1V1、1.2379、H13、1.2344、DC53直徑規(guī)格:Ф2.3、Ф3.3、Ф4.3、Ф5.3、Ф6.3、Ф7.3、Ф8.3、Ф9.3、Ф10.3、Ф11.3、Ф12.3、Ф13.3、Ф14.3、Ф15.3、Ф16.3、Ф18.3、Ф20.3、Ф22.3、Ф25.3、Ф28.3、Ф30.3、Ф35.3、Ф40.3、Ф45.3、Ф50.3300mm

　　牌號:SKD11（實際硬度:58-61）板料規(guī)格:2-、2-、2-、2-、8-70厚（真空熱處理、含深冷處理、已研磨兩面）

　　牌號:VIKING（實際硬度:52-55）板料規(guī)格:2-60厚（真空熱處理、超深冷處理）

　　牌號:ASP-23（實際硬度:64-66）板料規(guī)格:8-65厚（精板磨六面、真空熱處理、含超冷處理）

　　牌號:ASP-60（實際硬度:67-69）板料規(guī)格:8-65厚（精板磨六面、真空熱處理、含超冷處理）

　　牌號:SKD61(實際硬度:50-55)板料規(guī)格:2-、2-、2-、2-、7-60厚（真空熱處理、含深冷處理）

　　牌號:M35、M42（實際硬度63-65、65-68）板料規(guī)格:20-65厚（含超冷處理）

　　高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

　　W18Cr4V高速鋼的熱塑性不好，由于麻花鉆熱軋工藝的需要，后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼，此外，還有W9Mo3Cr4V。這三種高速鋼的切削性能和力學(xué)性能近似，稱為通用型。

　　20世紀中葉以后，科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，各種難加工材料不斷涌現(xiàn)，通用高速鋼的性能已不復(fù)使用，于是高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼相繼出現(xiàn)，使高速鋼刀具材料的性能得到了很大提高。

　　又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼更主要的特性紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

　　高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

　　鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮進口skh55高速鋼。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。

　　金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

　　1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

　　2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響更大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。

　　3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）

　　一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃進口skh55高速鋼，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

　　鋼號:W18Cr4V(W18)

　　硬度HRC:62-65

　　抗彎強度/GPa:3.0-3.4

　　沖擊韌性/（MJm²）:0.18-0.32

　　600℃時的硬度HRC:48.5

　　特點:強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差

　　主要用途:通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

　　鋼號:W6Mo5Cr4V2(M2)

　　硬度HRC:63-66

　　抗彎強度/GPa:3.5-4.0

　　沖擊韌性/（MJm²）:0.30-0.40

　　600℃時的硬度HRC:47-48

　　特點:強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削

　　主要用途:適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的刀具

　　鋼號:W14Cr4VMnRE

　　硬度HRC:64-66

　　抗彎強度/GPa:約4.0

　　沖擊韌性/（MJm²）:約0.31

　　600℃時的硬度HRC:50.5

　　主要用途:切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具進口skh55高速鋼。

　　蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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