更多實(shí)質(zhì)性問題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷售代表。1.軟化退火

　　在保護(hù)氣氛中加熱至880℃，以每小時(shí)10℃左右的冷卻速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。

　　粗加工后，將模具加熱至650℃，保持2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　　鍛造溫度為1090℃至900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后，應(yīng)將模具放在爐內(nèi)，木炭、沙子或蛭石中緩慢冷卻。

　　(1)預(yù)熱溫度:600-700℃，

　　⑵奧氏體化溫度:980-1050℃，通常為1010℃。

　　保溫時(shí)間更小值

　　回火前的硬度(近似值)HRC

　　(3)保溫時(shí)間模具達(dá)到淬火溫度和均熱后所需的保溫時(shí)間。

　　(4)防脫碳保護(hù)措施

　　淬火過程中，v4e粉末鋼的脫碳和氧化保護(hù)措施建議如下:

　?、僦行喳}浴加熱；(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具；③保護(hù)氣氛——吸熱氣體；④真空。

　　淬火溫度℃

　　Ac活性炭

　　露點(diǎn)(近似值)℃

　　二氧化碳含量%

　　⑸淬火介質(zhì)

　?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；(3)在200-550℃的分級(jí)爐中淬火1-120分鐘，然后空冷；④油。

　　注意:模具冷卻到50-70℃后應(yīng)立即回火。

　　[6]轉(zhuǎn)變溫度

　　當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度加熱時(shí)，奧氏體在800℃左右開始形成。在大約850℃時(shí)，轉(zhuǎn)化完成。當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度冷卻時(shí)，奧氏體在820℃左右開始轉(zhuǎn)變，在750℃左右結(jié)束。

　　緩慢加熱至回火溫度，回火兩次，更低回火溫度為180℃，保溫至少2小時(shí)。

　　6.火焰淬火和感應(yīng)淬火。

　　維京可以通過火焰和高頻感應(yīng)硬化。為了在火焰或感應(yīng)淬火后獲得均勻的硬度，模具應(yīng)預(yù)淬火至35±2 HRC，并在火焰淬火或感應(yīng)淬火后至少在180℃回火。

　　⑷空冷后的尺寸變化

　　樣品:100×100×25毫米

　　奧氏體化溫度℃

　　90分鐘

　　-0.01

　　+0.03

　　-0.02

　　+0.04

　　+0.04

　　+0.08

　　更低1000

　　+0.02

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.09

　　+0.04

　　+0.12

　　更低1030

　　+0.01

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.10

　　+0.04

　　+0.12

　　滲氮使模具具有堅(jiān)硬的表面滲氮層，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經(jīng)525℃氨氮化后，表面硬度可達(dá)1000HV左右。在70℃軟氮化2小時(shí)后，可獲得較薄的高硬度表面硬化層。

　　滲氮時(shí)間(小時(shí))

　　滲氮深度(毫米)

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材料銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。

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