模具價格的主要影響因素是進口和國產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,對價格影響較大,還有運輸距離,加工要求,是否含稅,結(jié)算方式等因素,大概的價格范圍。建議你咨詢在線客服獲取實時鋼材報價![S136模具鋼]與模具設(shè)計相關(guān)的簡單熱處理
首先,熱處理
1.退火的概念:
所謂退火,是指將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻的熱處理過程。其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化,然后轉(zhuǎn)化為珠光體。
2.退火目的:
(1)降低鋼材的硬度,提高塑性,以利于切削和冷變形;
(2)細化晶粒,消除鍛造、焊接等造成的組織缺陷。,使鋼的組織成分均勻化,提高鋼的性能或為以后的熱處理做準備;
(3).消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力,以防止變形或開裂。
3.退火方法:
常用的退火方法包括完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火、擴散退火和等溫退火。
(1)完全退火:又稱再結(jié)晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,然后緩慢冷卻,以獲得接近平衡的顯微組織的退火工藝。適用于含碳量為0.3%0.6%的中碳鋼和中碳合金鋼。
(2)球化退火:使鋼中碳化物球化的退火工藝。常用的球化退火包括普通球化退火和等溫球化退火。該工藝主要用于共析鋼和過共析鋼的模具、量具和刀具。
(3)去應(yīng)力退火:消除塑性變形、鍛造、焊接等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的退火工藝。并且存在于鍛件中。
(4)再結(jié)晶退火:又稱中間退火,是指將冷變形后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上并保持適當時間,使變形晶粒再結(jié)晶為均勻的等軸晶粒,以消除變形強化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。
(5).等溫退火:是將鋼件或坯料加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度,保持適當時間,然后冷卻到珠光體溫度范圍內(nèi)的某一溫度,并保持等溫,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。這種退火方法主要用于過冷奧氏體穩(wěn)定的合金鋼。
1.標準化概念:
正火是將鋼或鋼件加熱到Ac3(或Accm)以上3050℃,保溫適當時間后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
2.標準化目的:
(1)可以消除過共析鋼中的網(wǎng)狀碳化物,改善鋼的切削性能;
(2)細化熱鑄鍛件晶粒,消除內(nèi)應(yīng)力;
(3).對于C含量
(4)碳含量為0.40.7%的不太重要的工件可在正火狀態(tài)下使用。
1.淬火概念:
淬火是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上的某一溫度并保持一定時間,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s以獲得馬氏體和/或貝氏體的熱處理工藝。
2.淬火目的:
淬火的目的是使過冷奧氏體發(fā)生馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變,獲得馬氏體(或貝氏體)組織,然后在不同溫度下回火,獲得所需的力學性能。(注意:淬火后的工件不允許在現(xiàn)場直接投入使用,通常在此之后必須實時進行12次或以上的回火處理,以調(diào)整其結(jié)構(gòu)和應(yīng)力等!)
3.低溫處理:
冷處理是將鋼件淬火冷卻至室溫,然后在0℃以下的介質(zhì)中冷卻的熱處理工藝,也稱冷處理,是淬火工藝的繼續(xù)。
(1)深冷處理的目的:
為了盡量減少殘余奧氏體(室溫下結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,容易引起尺寸變化等。),進一步提高工件淬火后的硬度,防止使用過程中殘余奧氏體分解造成的變形。同時,強度、硬度和耐磨性都有不同程度的提高。(2)深冷處理注意事項:
對于高合金鋼或高合金滲碳鋼,由于Mf點低,冷處理應(yīng)在-120℃以下進行12h。冷處理后必須進行回火或時效處理,以獲得更加穩(wěn)定的回火馬氏體組織,進一步轉(zhuǎn)變和穩(wěn)定殘余奧氏體,充分消除淬火應(yīng)力和低溫應(yīng)力。
(3)深冷處理的應(yīng)用范圍:
適用于精度要求高的工件,如量具等,必須保證尺寸穩(wěn)定性。
1.回火概念:
它是將回火后的鋼件硬化,然后加熱到AC1點以下的一定溫度,保持一定時間,再冷卻到室溫的熱處理工藝。
2.回火目的:
(1)合理調(diào)整機械性能,使工件滿足使用要求;
(2)穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使工件的結(jié)構(gòu)在使用過程中不會發(fā)生變化,從而保證工件的尺寸和形狀保持不變;
(3).降低或消除淬火內(nèi)應(yīng)力,以減少工件變形,防止開裂。
3.回火分類:
根據(jù)加熱溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
(1)低溫回火:回火溫度在250℃以下,回火組織為回火馬氏體+殘余奧氏體;
(2)中溫回火:回火溫度為500 ~ 500℃,回火后的顯微組織為回火貝氏體+殘余奧氏體;
(3)高溫回火:回火溫度為500-650℃,回火后的顯微組織為回火索氏體+殘余奧氏體;這個過程也叫淬火回火(即淬火+高溫回火)。入口s136達到多少度?主要用于中碳結(jié)構(gòu)鋼工件,使鋼的強度、塑性和韌性能適當匹配,具有良好的綜合力學性能,常用于高碳高合金鋼(如高速鋼等等。),回火溫度為℃,從而發(fā)生二次硬化,促進殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變。(注:一般低溫回火的工件含有較多的殘余奧氏體組織,不適合W/E和EDM加工,即中溫回火工藝。模具鋼材料處理不是理想的回火溫度)
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