這種材料多少錢一公斤？本頁資源信息價(jià)格僅供參考。由于庫存規(guī)格、數(shù)量和價(jià)格隨時(shí)都在變化，不可能一一更新。如果您有任何需求，請聯(lián)系我們的客服了解詳情！1.2379材質(zhì)嘉成金屬批發(fā)1.2379材質(zhì)1.2379是世界上廣泛使用的高碳高鉻冷作。模具鋼，屬于高淬透性、淬硬能力和高韌性的萊氏體鋼；高溫抗氧化性好，淬火拋光后耐腐蝕性好，熱處理變形小。

　　1.2379模具鋼用于要求苛刻的模具零件。

　　1.2379

　　1.40-1.60

　　≤0.60

　　≤0.60

　　≤0.030

　　≤0.030

　　11.00-13.00

　　0.70-1.20

　　0.5-1.10

　　一氧化碳:≤1.00

　　熱處理過程:

　　1.2379模具鋼木材熱處理工藝

　　去應(yīng)力退火

　　粗加工后，將工件加熱至，保溫2h，隨爐冷卻至500℃，出爐空冷。

　　將工件緩慢升溫至600℃，保溫20分鐘進(jìn)行二次預(yù)熱，等溫后升溫至850℃，保溫30分鐘進(jìn)行二次預(yù)熱，然后升溫至，保溫2540分鐘，出爐空冷。

　　淬火后，立即回火，并至少回火兩次，每次保溫時(shí)間不超過2h。

　　注意:淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂和表面脫碳。量規(guī)和模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理(-70)，并采用高溫回火以減少工件變形。高溫回火溫度的硬度大于58HRC。

　　1.2379模具鋼其物理性能為:彈性模量為MPa，質(zhì)量恒壓熱容Cp為461J/(kg·k)。臨界溫度

　　臨界點(diǎn)Ac1AcmAr1ArcmMs

　　溫度(近似值)/190

　　1.2379模板鋼的線性(膨脹)膨脹系數(shù)

　　線性膨脹系數(shù)/

　　1.2379模具鋼特性的應(yīng)用范圍

　　1.2379模具鋼廣泛應(yīng)用于高碳高鉻冷加工。模具鋼，屬于高淬透性、淬硬能力和高韌性的萊氏體鋼；高溫抗氧化性好，淬火拋光后耐腐蝕性好，熱處理變形小。1.2379應(yīng)制造各種冷作模具、刀具和量具。模具鋼用途，如復(fù)雜沖壓模具、冷擠壓模具、滾絲輪、滾絲輪、冷剪刀、精密量具等。

　　擠壓坯料軟化規(guī)范

　　通過保護(hù)和加熱鐵屑，溫度C，時(shí)間10h，隨爐冷卻，硬度l96HBW，可以成功實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形。

　　一般等溫球化退火規(guī)范

　　×34h，隨爐冷卻至× 45 h等溫溫度，爐外空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級≤3級。

　　更佳等溫溫度c，時(shí)間≥45h

　　球化退火規(guī)范

　　(860 1 ü) C× 24h，以30C/h的冷卻速度隨爐冷卻，(740±10)CX4-6h 2379鋼，隨爐緩慢冷卻至C，出爐空冷。HBW硬度。

　　1.2379模具鋼深冷處理后，淬火馬氏體可析出高度彌散的細(xì)小碳化物，經(jīng)200℃回火可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩５蜏鼗鼗鸷?，未?jīng)深冷處理的馬氏體僅在局部區(qū)域析出少量碳化物。1.2379模具鋼在保持鋼的高硬度和高性能的基礎(chǔ)上，采用低溫化學(xué)熱處理方法，通過滲氮、氣體氮碳共滲和鹽浴滲硫，研究了普通低溫化學(xué)熱處理層的抗粘附性。三種低溫化學(xué)熱處理層都有明顯的抗沖擊附著效果，其中鹽浴滲硫效果更好。頑固不銹鋼經(jīng)過氣體氮碳共滲處理后，器皿拉伸模的使用壽命可達(dá)30000件以上， 其比通過常規(guī)淬火和回火處理的類似模具的壽命長10倍以上。

　　為了將模具壽命提高到80萬次以上，可對預(yù)硬化鋼進(jìn)行低溫淬火和回火硬化。淬火時(shí)預(yù)熱2-4小時(shí)，然后加熱一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中，冷卻至50-100℃，空冷。淬火后硬度可達(dá)50-52HRC。為防止開裂，應(yīng)立即進(jìn)行200℃回火?；鼗鸷笥捕瓤杀３衷?8HRC以上。

　　鹽浴滲釩處理

　　冷加工模具鋼中性鹽浴滲釩處理工藝可獲得碳化物滲碳層。首先，碳釩化合物。滲碳層組織均勻，連續(xù)性和致密性好，厚度均勻，組織致密，顯微硬度高，性能優(yōu)良，其表面硬度、性能和防粘性能均有較大提高。其次，VC在奧氏體中的溶解度高于在鐵素體中的溶解度。隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，強(qiáng)化了合金，細(xì)化了晶粒，化合物層表現(xiàn)出更高的硬度。屬于高碳高鉻萊氏體鋼，碳化物含量高，約占20%，常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布，偏析嚴(yán)重。然而，常規(guī)熱處理難以改變碳化物的偏析， 嚴(yán)重影響鋼材的機(jī)械性能和模具的使用壽命。碳化物的形狀和大小對鋼的性能也有很大的影響。尤其是塊狀尖角碳化物對鋼基體有很大的劈裂作用，往往成為疲勞斷裂的源頭。因此，需要對原料軋鋼進(jìn)行改造和鍛造，使共晶碳化物充分破碎，使其細(xì)小且分布均勻，纖維組織環(huán)繞空洞或無定向分布，以提高鋼材的橫向力學(xué)性能。

　　鍛造時(shí)對坯料進(jìn)行多次不同方向的鐓拔，采用“兩輕一重”的方法進(jìn)行鍛造，即在鍛造開始時(shí)應(yīng)對坯料進(jìn)行攻絲，防止斷裂，并可在980 ~ 1020℃的中間溫度下進(jìn)行搗打，以保證碳化物被擊碎。

　　模具鋼不鍛造，采用雙細(xì)化處理[5]，即500和800左右兩段預(yù)熱，1100 ~ 1150固溶處理，熱油淬火等溫淬火，750℃回火，機(jī)加工后960℃熱油冷卻后更終熱處理。也可以實(shí)現(xiàn)碳化物細(xì)化、圓角化和晶粒細(xì)化。

　　東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠實(shí)誠信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)互利，共贏發(fā)展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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