模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價格不同，不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服，獲取實(shí)時鋼材報價！CPM3V粉末鋼高速鋼需要退火？

　　CPM3V粉末鋼的高釩體系高速鋼:品牌W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3(美國品牌M3)含釩3-4%，大大提高了耐磨性，但帶來的可磨性較差。高釩體系高速鋼其應(yīng)用和發(fā)展還取決于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

　　嚴(yán)酷的考驗(yàn)

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　　CCrMoV

　　0.87.51.32.8

　　緩慢、均勻、完全地將鋼材加熱至1100℃。不要在低于900℃的溫度下鍛造。鍛造時，用較輕的錘打或鍛造，然后加大鍛造能量，直到鋼容易變形。如果溫度下降，必須重新加熱。鍛造后，鋼材應(yīng)放在灰燼或石灰中緩慢冷卻。CPM-3V鋼必須在鍛造后退火。

　　鍛造后和再硬化前，CPM-3V必須退火。將鋼材緩慢均勻加熱至900℃，保溫2小時，放入爐中冷卻至590℃(冷卻速度為15℃/小時)，然后取出空冷或繼續(xù)隨爐冷卻至常溫。退火后的硬度為240HBN/mm2。退火應(yīng)在氣氛爐或保護(hù)爐中進(jìn)行。

　　粗加工后進(jìn)行去應(yīng)力，升溫至模具均勻溫度℃。在爐內(nèi)冷卻到500℃后，取出空冷或繼續(xù)在爐內(nèi)冷卻。

　　用于CPM-3V硬化處理，需要兩級預(yù)熱。級熱處理爐用于預(yù)熱到100℃；在第二階段，預(yù)熱溫度為℃,然后快速加熱到℃硬化溫度。淬火溫度為1030℃時，大多數(shù)鋼的韌性更好，1120℃時耐磨性更好。為了獲得優(yōu)異的most組織均勻性，建議淬火溫度應(yīng)保持在1030℃40分鐘或1120℃30分鐘，以保持most合金的固態(tài)熔化狀態(tài)。

　　(1)鹽溶液淬火，(2)真空氣體淬火，和(3)間斷油淬火。例如，氣體淬火，淬火壓力需要5巴，而鹽溶液淬火可以獲得更好的鋼的韌性。如果油淬優(yōu)于cpm3v粉末鋼，那么間斷淬火實(shí)際上是應(yīng)用于較厚的鋼或者形狀復(fù)雜的工件。方法是將工件淬火放入油中，冷卻至(℃，暗紅色)左右，立即從油中取出，置于空氣中自然冷卻。如果工件在鹽浴淬火過程中淬火成鹽，應(yīng)放置較長時間冷卻至鹽浴溫度，然后從鹽浴中取出，在空氣中自然冷卻。通常大型工件淬火時，空冷或鹽浴獲得的硬度較低，而間斷油淬獲得的硬度較高。無論采用哪種淬火方法，工件都必須冷卻到65℃以下(150℉)或者可以在回火前用手觸摸。

　　任何必要的校正工作，更多應(yīng)在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。400℃至120℃是most的更佳校正溫度范圍。

　　淬火后必須立即進(jìn)行回火。即當(dāng)鋼淬火后冷卻到40℃或手可觸及時，應(yīng)立即回火。回火溫度取決于實(shí)際應(yīng)用和硬度要求。一般建議比cpm3v粉鋼回火三次，比cpm3v粉鋼回火520℃到560℃，每次保溫2小時。

　　高碳系統(tǒng)高速鋼:品牌為9w18Cr4V，CPM3V粉末鋼含碳量高(0.9%)，所以CPM3V粉末鋼的硬度、耐磨性、熱硬度較好。刀鋸由它切割而成。不銹鋼和耐熱合金，CPM3V粉末鋼的使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性低，熱處理工藝嚴(yán)格。高釩體系高速鋼牌號為W12Cr4V4Mo和W6Mo5Cr4V3(美國品牌M3)，CPM3V粉末鋼釩含量達(dá)到3-4%。CPM3V粉末鋼大大提高了耐磨性，但CPM3V粉末鋼帶來的是磨削性差。高釩體系高速鋼其應(yīng)用和發(fā)展還取決于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

　　蘇州東锜該公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國ERASTEEL鋼鐵廠，是全球粉。高速鋼粉末冶煉技術(shù)獲得者、ASP品牌創(chuàng)造者R&D；塑料壓鑄鋼的合作伙伴德國格利茨鋼廠成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

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