蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零日本高周波h13模具鋼價格”投訴。

　　

　　

　　

　　　　模具加工流程

　　

　　　　步是先h13模具鋼性能及用途設(shè)計產(chǎn)品，然后用3D軟件設(shè)計模具，畫2D圖紙，客戶確認(rèn)后出圖。

　　

　　　　模具加工步驟的一般程序如下:首先，在數(shù)控機床上加工，然后進(jìn)行零件的精雕細(xì)刻、線切割、電火花加工等。如果產(chǎn)品是圓形的，可以直接成型，然后先在數(shù)控車床上加工。拋光、取樣、電鍍等。經(jīng)過機床加工。裝運前，模具應(yīng)涂防銹劑。如果客戶沒有指定標(biāo)準(zhǔn)的模具框架，成型后的模具形狀需要精細(xì)研磨，以確保其明亮和干凈的外觀。軸承鋼

　　

　　　　切割:前模料、后模料、鑲塊料、排位料和斜頂料；

　　

　　　　開式框架:前?？蚣芎秃竽？蚣?；

　　

　　　　開口厚度:前模腔、后模腔和分模線的開口厚度；

　　

　　　　銅:前模銅、后模銅、分模線清角銅；

　　

　　　　線切割:插入分模線、銅排和斜頂枕位置；skh-59

　　

　　　　電腦鑼:細(xì)鑼分模線，細(xì)鑼背模芯；skh-9

　　

　　　　電火花:前模厚度、銅排、陽模線的凈角、后模骨位置和枕形位置；

　　

　　　　鉆孔、針孔和頂針；

　　

　　　　排位置和排位置電壓極；

　　

　　　　傾斜頂部

　　

　　　　復(fù)合頂針和配套頂針；

　　

　　　　其他:

　　

　　　　(1)抽水口、碼?？?、垃圾釘(限位釘)；②飛行模型；(3)噴嘴、支撐頭、彈簧、輸水；

　　

　　　　保存模具，拋光，前模和后模；

　　

　　　　細(xì)水結(jié)構(gòu)，拉桿螺旋鉤，彈簧

　　

　　　　淬火，表面氮化；浙江出h13模具鋼軋材的廠家

　　

　　　　模塑和刻字。

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