購買時可以參考相關價格表，但這只是特定時間內的價格情況，價格會有波動，具體購買以實際成本為準。7cr7mo2v2si

　　(1)淬火:

　　鋼的推薦熱處理工藝

　　淬火后，基體中大量未溶解的共晶碳化物明顯減少，但保留了許多h13鋼圓鋼的詳細規(guī)格表，合金碳化物數(shù)量細小、顆粒均勻。淬火組織為淬火馬氏體+殘余奧氏體+未溶碳化物，淬火晶粒度為9-11，淬火硬度為HRC57-61。

　　淬火后有34%(體積分數(shù))左右的殘余奧氏體，所以淬火后變形較小。LD鋼的淬火溫度

　　硬度、晶粒尺寸和殘余奧氏體之間的關系如下表所示。

　　[淬火后，油應冷卻至200°左右。這個我不太清楚，你可以自己決定。]

　　(2)回火

　　推薦工藝:1150℃淬火，550℃三次回火，油冷。

　　每小時硬度

　　1.預熱處理

　　等溫球化退火工藝為:860 ~ 890℃加熱2h，冷卻至740 ~ 760℃4h，冷卻至500℃左右出爐。

　　2.調質處理

　　要求具有良好韌性的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度為1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度為54 ~ 58 HRC要求模具淬火工藝規(guī)范以熱硬度為主，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。

　　推薦回火溫度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度為560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC H13的圓鋼詳細規(guī)格表。

　　回火應進行兩次。500℃回火時出現(xiàn)二次硬化峰，回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差。因此，回火過程應避開500℃左右。根據(jù)模具的需要，540 ~ 620℃回火較好。

　　淬火加熱要預熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱時的熱應力。

　　3.化學熱處理

　　H13鋼可通過氣體滲氮或氮碳共滲進一步強化，但滲氮溫度不應高于回火溫度，以保證型芯的強度不會降低，從而提高模具的使用壽命。蘇州東锜反應迅速，發(fā)貨快速準確，羊毛24小時發(fā)貨，蘇州、東莞、廣州精礦48小時發(fā)貨。公司秉承“誠信為本，絕不以次充好，優(yōu)質服務，注重承諾，質量決定未來”的企業(yè)精神和雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶的信任。

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