模具鋼購買的時(shí)候你會(huì)發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會(huì)高一些，有的地方可能會(huì)便宜一些，但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實(shí)際購買的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購買，去專業(yè)正規(guī)的廠家購買。點(diǎn)擊藍(lán)字|關(guān)注我們

　　430是高端熱作。模具鋼適用于高溫復(fù)雜型腔的中型熱鍛模具(如連桿、曲軸的熱鍛)和鋁銅壓鑄、中大型熱沖壓成形、黃銅鍛造、壓鑄鑲芯、黃銅擠壓等高溫工藝環(huán)境。

　　優(yōu)士430

　　430是成分優(yōu)化、基體純凈、組織均勻的熱鍛。模具鋼它具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性和抗軟化性，以及良好的紅色硬度。

　　使用壽命是H13的1.5倍，銅壓鑄件是進(jìn)口模具的2倍。

　　硬度:HRC46-52

　　化學(xué)成分:P≤0.015

　　S≤0.001

　　1.超純高同質(zhì)關(guān)鍵金屬制造技術(shù)平臺(tái)

　　采用先進(jìn)的三維鍛造技術(shù)，通過多維變形細(xì)化組織，消除鋼中的氣孔、縮孔等缺陷，破碎大塊碳化物，減少帶狀偏析，從而保證鋼在各個(gè)方向的性能差異減小。

　　先進(jìn)的熱處理，采用超細(xì)熱處理技術(shù)，使基體中的晶粒和組織均勻細(xì)小。

　　采用更先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試，確保客戶使用更好、更穩(wěn)定、更放心的產(chǎn)品。模具鋼。

　　2.理化檢測(cè)中心

　　配備了國內(nèi)外先進(jìn)的分析測(cè)試設(shè)備，包括LabSpark火花光譜儀、ONH氣體分析儀、ICP-AES光譜儀、光學(xué)顯微鏡、超聲波探傷儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、電子掃描顯微鏡等sus430替代材料。，并對(duì)每一件產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，質(zhì)量不會(huì)達(dá)標(biāo)才出廠。

　　3.專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)

　　有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有高素質(zhì)的材料研發(fā)能力和材料分析能力，能夠?qū)崟r(shí)跟蹤客戶使用過程中的問題并在時(shí)間提供專業(yè)的技術(shù)解答，積極應(yīng)對(duì)客戶使用過程中的各種問題并協(xié)助客戶制定合理的解決方案。

　　熱處理430

　　熱處理的注意事項(xiàng):

　　軟化退火:將鋼材在保護(hù)氣氛中加熱至820℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃，然后空冷。

　　去應(yīng)力退火:粗加工后的模具要去應(yīng)力，加熱到650℃至少2小時(shí)，慢慢冷卻到500℃，然后空冷。

　　淬火:分兩階段預(yù)熱a:600℃；B:850℃.奧氏體化C: 1020℃-1050℃ SUS 430替代材料。可以采用直接冷卻，也可以選擇分級(jí)冷卻:500℃-550℃。

　　回火:根據(jù)所需硬度，參考回火曲線選擇合適的回火溫度。壓鑄模具應(yīng)至少回火3次，以更換sus430材料。熱鍛模和擠壓模必須至少回火兩次，兩次回火中間必須冷卻至室溫，回火至少2小時(shí)。應(yīng)避免在500℃至550℃之間回火，以避免回火脆性。

　　保溫時(shí)間在淬火溫度下完全熱透后，鋼在奧氏體化溫度下的保溫時(shí)間；

　　注意鋼材在加熱過程中一定要保溫，避免氧化脫碳；

　　當(dāng)溫度冷卻到100℃-120℃時(shí)，應(yīng)立即回火。

　　為了獲得模具的更佳性能，淬火速度應(yīng)盡可能快，但不應(yīng)引起過度變形或開裂；

　　Tik Tok掃描代碼，關(guān)注我們。

　　蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十幾年經(jīng)營歷史的公司，以銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主。模具鋼材料公司，公司擁有大小鋸床40余臺(tái)，銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺(tái)，并配備檢測(cè)專業(yè)人員，真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù)，節(jié)省了客戶寶貴的工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受客戶好評(píng)！

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